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　钢结构油漆也被称为车间底漆，是用于车间加工中使用的。钢结构油漆是我们生活中比较少接触到的一种材料，但是它却是我们经常可以看到的，今天要给大家带来的就是钢构油漆的相关知识，来看看钢结构油漆的工艺流程吧!

　　钢结构油漆的工艺流程是怎样？下面我们大家一起来简单了解一下。

　　基层处理→涂防锈漆→刮腻子→涂磷化底漆→涂刷面漆。

　　1.基层处理。首先，清除浮土、沙子、砂浆、油污、锈斑、焊渣、毛刺等。在金属表面，然后进行表面除锈，方法可以手工处理。如果金属表面是一般浮锈，可以先用钢丝刷来回刷，然后用粗砂布打磨出新的光亮表面，再用旧布或棉纱将浮灰、浮锈擦拭干净；如果钢构件金属表面锈蚀严重(鳞片状锈斑)，先用铲子铲去锈皮，或用锤子或刮刀清理干净，再用钢丝刷清理干净，再用砂布打磨至光亮，就可以涂防锈漆了，大面积锈蚀可用打磨机、风磨等电动除锈工具清除，再用钢丝刷、锉刀、钢铲、砂布等工具，通过刷、锉、磨等方法清除残留锈蚀和杂物。

　　2.涂防锈漆。涂防锈漆时，构件表面干燥，如有水珠、水气要擦干。施涂时一定要涂刷到位、刷满、刷匀。对小型钢结构构件或金属制品花样复杂的可两人合作，对于钢构件中不易涂刷到的缝隙隙处(如角钢组合构件的角钢背)，应在拼装前将拼合缝隙处的除锈和涂漆等工序做完，但铆孔内不得涂入涂料，以免铆接后钉眼中有夹渣。

　　3.刮腻子。钢结构油漆干燥后，购买与油漆配套的腻子，刮去构件表面缺陷，油灰中可加入厚漆或红丹粉，以增加其硬度。腻子干燥后，应打磨干净。钢结构在工厂制造完成后，应事先涂防锈漆，运到施工现场后，如果堆放时间较长，部分已剥落生锈，应重新刷防锈漆。

　　4.涂磷化底漆。为了使金属表面的油漆具有良好的附着力，延长油漆的使用寿命，避免生锈腐蚀，可以先在钢结构构件表面涂一层磷化底漆。底漆由两部分组成，一部分是底漆，另一部分是磷化液。刷的时候以稀为宜，不要太浓。太厚的话容易起皮，附着力差。油漆厚度可以用三份乙醇(95%以上)和一份丁醇的混合物稀释。乙醇和丁醇的含水量不能太大，否则漆蜡容易变白，影响效果。磷化2小时后，可以涂其他底漆或面漆。一般涂装24小时后，表面的磷化渣可以用清水冲洗干净，用刷子刷掉。干燥后，进行目视检查。如果在金属表面形成一层灰褐色的均匀磷化膜，就符合磷化的要求。

       5.涂刷面漆。钢结构构件表面打磨平整，清扫干净，即可涂装面漆。涂刷顺序:从上至下，先难后易。涂刷时要多刷多理，刷油要饱满、不流不坠、光亮均匀、色泽一致。刷后反复检查，以免漏刷，钢结构面漆一般刷二遍成活。